Incoloy 825

Incoloy825論述 

Incoloy825是鈦安穩化處里的全奧氏體鎳鐵鉻各種合金，并增多了銅和鉬。

Incoloy825含有以下的性狀： 

●好的耐壓力氧化發裂性能指標。
●好的耐點銹蝕和縫縫銹蝕性能方面
●很不錯的性和非氧化反應性熱含酸性能
●在室內溫度和高達模型550℃的炎熱時都體現了最好的機械制造功能
●有打造工作溫度達450℃的壓強金屬罐的認可

Incoloy825鋼種和原則： 

Incoloy825檢查是否物質： 

Incoloy825機械及化學反應耐磨性: 

Incoloy825導熱系數：ρ=8.14g/cm3

Incoloy825熱分解溫度范疇：1370～1400℃

Incoloy825各種合金的機械機械性能： 

Incoloy825流體力學能: 

下表中所列性質適用于Incoloy825合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

Incoloy825ISOV型矛盾沖刺可靠性試驗：

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

Incoloy825阻止設備構造

Incoloy825必要條件載荷值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

Incoloy825金相結構特征： 

Incoloy825各種合金包括安全穩定的面心立方米結構類型。化學反應組成成分和適當的熱加工切實保障了耐灼傷性不會遭受敏化性的消弱。

Incoloy825耐結垢性： 

Incoloy825是一種種通用的的項目 和金，在鈍化和替換區域下都體現了抗酸和堿不銹鋼耐腐蝕能力。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

Incoloy825較高的表面在硫化導電介質豐富的核復燃溶解度器中，如酸、和氫硫化鈉全在同個裝備中整理。

Incoloy825工藝設備使用性能與需要

Incoloy825加工工藝和熱正確處理

Incoloy825合金屬在通常情況下的工業園進程中都最易加工處理。

Incoloy825提前預熱： 

溫度控制對于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。

若加熱環境含有、、鉛或低熔點金屬，Nicrofer6023/6023H合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的含量要低于0.25g/m3，的含量低于0.5%是理想的。

熱處理好在真空電阻爐或惰性氣體保護氣氛中進行，因為這樣可以控溫并且不受雜質污染。若燃氣的雜質含量較低時也可考慮使用燃氣加熱爐，這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動，燃燒火焰不能直接燒向工件。

Incoloy825熱工作： 

Incoloy825合金類比較好的熱生產加工溫濕度為1150-900℃，冷卻塔的方法能是水淬或迅速空冷。

熱加工時，工件可以直接送入已經到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保溫時間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規定的時間后立即出爐，在規定的溫度范圍內加工。如果金屬的溫度降到低加工溫度以下，應再次加熱。

熱加工后應及時退火以保證得到的耐腐蝕性能和適合的晶體結構。

Incoloy825冷加工處理： 

冷加工應在固溶處理后進行，Incoloy825的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近，因此加工設備應作相應調整。

在冷加工量較大時應有中間退火過程。當終冷變形量大于15%時需要終穩定化處理。

Incoloy825熱治理： 

軟化退火或穩定化處理的溫度范圍是920-980℃，合適為940?10℃。

對于厚度大于1.5mm的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到抗蠕變性。

在任何熱處理過程中，都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。

Incoloy825研磨和酸洗工藝： 

在Incoloy825工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶或砂輪打磨。為保持金屬的光澤，打磨時要非常小心。

在和的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。酸洗的時間尤其要注意。

Incoloy825機加工廠： 

Incoloy825的機代加工制作要在固溶代加工后進行，要確定到的原材料的代加工制作軟化性，與奧氏體不銹鋼材質的不相同的是，需要按照低從表面切割線速度和重銑孔量。

Incoloy825焊： 

在對鎳基合金進行焊接時，應遵循以下規程： 

1.崗位辦公場地

工作場地應單獨分開或與碳鋼的加工區域有足夠遠的距離，盡可能保持清潔，設有隔板

并避免兩區域間通風。

2.作業服和引導物品

應佩戴干凈的細紋皮手套，穿著干凈的工作服。

3.工具軟件和產品裝備

應該有鎳基合金和鎳鉻鋼的工具，鋼絲刷應采用不銹鋼材料制成，機器設備如剪切

機、沖床、軋機等應該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機器表面而使加工材料

粘上，導致腐蝕。