GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎂和金是在國內外多相鈷基室溫鎂和金（MP鎂和金）的基礎理論上提升來的一些新技術高韌度多相鈷基室溫鎂和金。它的常見特質是：用冷彎曲1在面心立米基體中引發發生相交線狀地理分布的塊狀ε相來杜絕位錯的長程的運動而發生突破，再根據時效性凈化處理揮發彌散的Ni3X相獲取突破。該合多金具有著二次搬運費韌度、好的的塑韌勁和高的能力蝕化抗力等，還有在650℃的室溫下仍能維持其高韌度的特征。該鎂和金這樣不僅可廣泛的使用于航天啟驅動力的室溫鎖緊螺絲等產品，也可使用于能力蝕化環鏡下（如海底霸氣環鏡）當兵的無人機用二次搬運費韌度鎖緊件。銷售的常見產品種類是冷拉棒材。

1.1GH159材質鋼材型號GH159。

1.2GH159相進型號MP159()。

1.3GH159的原材料的系統規則

Q/6S992-1992《高熱防松件用GH159鎳鋼冷拉棒材》(南京民航食材研發所)

C3S284-1993《高溫環境鎖緊件GH159碳素鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學反應材質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱外理系統固溶外理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱 在溫度實行48%?1%的冷拔壓扁＋追訴時效外理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類種外形尺寸與批發商情形不錯批發商d5～25mm的冷拉棒材，批發商情形為冷拔態。

1.7GH159鍛造與鑄造生產銷售技術生產銷售技術使用渦流箱感應燈加渦流箱弧光重熔的雙聯生產銷售生產銷售技術。

1.8GH159軟件簡介與個性化條件該耐熱合金主要是使用于南航起傾向的固定件，在600℃下能不穩，有利于用。是當前好的南航起傾向固定件材質。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159受熱溫度表條件凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線回縮彈性系數見表2-2(冷拔＋有效期動態)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電功效和金的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能合金屬在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159電學性

2.5.1GH159耐的被耐浸蝕能該金屬兼備好的抗開縫的被耐浸蝕和壓力的被耐浸蝕空鼓的力。在典型性的氯化鐵實驗性中未發展開縫的被耐浸蝕和點蝕。在擦鹽沖擊試驗中未遭受傷害。變化浸漬發現該金屬兼備優秀的抗氫脆和壓力的被耐浸蝕空鼓的力。

三、GH159力學性能 

GH159技巧規則法規的特性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2銷售形態的棒材經期限治理 后，其熱塑、長時間特性和堅硬程度應符合標準表里明文規定的耍求。當棒材的熱塑性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持久性耐腐蝕性可在均勻-人才缺口樂隊組合校正上測試。試板不會在23h內斷了。試板均勻部位剪斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材交界局部抽樣并分開 工作的光滑平整和突破缺口男人持久制樣勤奮努力行實驗性。制樣不可以在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5男人持久來研究操作可在超出965MPa的壓力下來，但來研究操作的過程 中沒法優化壓力。來研究操作但是應符合要求表上法規

的要求。

6經需方愿意，在965MPa的彎曲內應力下實施持久性調查至23h后，可每過8～10h增加彎曲內應力35MPa，直試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫濕度表γ＋ε兩相區溫濕度表依據為540～700℃，540℃低于的γ相為亞穩定。

4.2GH159精力-溫濕度-組織安排形成曲線方程

4.3GH159硬質碳素鋼鋼組識構成硬質碳素鋼鋼在上臨界值狀態狀態氣溫（約700℃）上面的為安全性的面心立米γ相，在下臨界值狀態狀態氣溫一下（約540℃）為安全性的密排六方ε相；兩氣溫兩者為γ＋ε的兩相區。當硬質碳素鋼鋼從上臨界值狀態狀態氣溫制冷到室內溫度時可持續亞安全性態的γ相。當在室內溫度下進行冷開裂時可可致γ相到ε相的馬氏身材比例演變。因而，硬質碳素鋼鋼經固溶清理后全部為亞安全性的γ相，在冷開裂方式中 中一些γ相形成馬氏體相變演變為安全性的ε相。所合成的ε相為薄條狀，在面心立米的γ相晶粒大小內呈平行蜂窩狀占比。在其次的法定期限方式中 中又在亞安全性的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159軋制安全性能

5.1.1GH159耐熱的鎂金屬鋼錠要在1125～1180℃隔熱18～36h做均勻的分布化除理以有效的減小安排偏析和脆化σ相產生。耐熱鎂金屬煅造開坯裝爐高溫不多于600℃，采暖器高溫為1120℃?10℃，日子不不大于4h。開鍛高溫不降至1050℃，終鍛高溫不降至950℃.耐熱鎂金屬熱扎開坯裝爐高溫不多于700℃，采暖器高溫為1130℃?10℃，隔熱30～60min。道次大磨損量無法小于20%。終軋高溫不降至950℃。熱扎后耐熱鎂金屬在1050～1070℃退火處理1h以贏得均勻的分布晶粒度，有助于事后冷磨損制造。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶加工后，經堿、酸除理去防氧化皮，再經外表鋁層加工后，采取冷拔發生形變幾率。冷拔發生形變幾率量為48%?1%。

5.2GH159焊性能參數指標焊性能參數指標同18-8型不銹鋼圓管，可以用在氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零件圖熱操作制作工藝設備螺柱的熱操作制作工藝設備為650～675℃，4h時長操作，空冷。

5.4GH159外觀處里生產工藝合金屬經一部分感應器煮沸熱鐓成螺絲帽后，外觀再經冷搓絲制作加工內螺紋。

5.5GH159銑削處理與電火花工作穩定性鋁鎂耐熱合金的機處理穩定性接近于GH738鎳-鈷-鉻鋁鎂耐熱合金。可在冷處理提升和時限原材料進取行機處理。冷拔態的GH159鋁鎂耐熱合金的機處理流程參數值見表5-1。

表5-1[1]