3J1

一、3J1概述 

3J1和金類是鐵-鎳-鉻系奧氏體凝固增幅型高伸縮性和金類。固溶解決后具備有更好的延性，抗拉強度低，易精加工制作。經固溶或冷應力應變后時間解決，獲得了高的運動學能和伸縮性能方面。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1材質型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相近的字鋼材型號ЭИ702,36HXTЮ(海外)。

1.33J1原料的高新技術水平規程規范3J1不銹鋼的高新技術水平規程規范YB/T5256—1993《延展能力電子器件用不銹鋼3J1和3J53高新技術水平標準》。

1.43J1耐腐蝕材質見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱治理 工作規范見表1-3。

1.63J1類型尺寸規格與出售的情形見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1冶煉與鍛造工藝設計硬質合金進行正空磁光感應爐冶煉或正空磁光感應爐冶煉加正空自耗爐重熔。

1.83J1使用概述與異常條件抽象方法鋁合金是20新時代60那個年代的原來的號，內地加工與使用余年。注意適用加工制造各類飛防用塑性刺激性器件及耐或氧化媒質的所需要的零部件，如膜盒、膜片、波浪紋管、傳大桿、側板和塑性結構設計件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線脹大因子該組成金在固溶加時間的情形下，其差不多線脹大因子(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1比熱容冷應力應變加時長的情況合金類的比熱容ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性能參數在冷彎曲變形＋限期的狀態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1永久磁鐵能固溶加追訴時效動態的3J1金屬，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1藥劑學性能方面該鎂合金對、酸、氫防氧化鈉、含油田、助燃劑油和光滑油等銹蝕媒介，各種在淺海和亞熱帶的氣候都前提條件下，享有不錯的耐銹蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術性標法律規定的耐熱性

3.1.13J1出貨程序合金屬材的磁學安全性能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1提貨情形碳素鋼材經追訴時效補救后的測力功能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1常溫及多種的溫差下的熱學機械使用性能多種動態的耐熱合金常溫熱學機械使用性能見表3-3。

3.33J1長久和熱變形耐熱性

3.43J1疲勞度使用性能

3.53J1活力性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變高溫表鎳鋼在900℃上（達920～980℃）固溶治理后，為單相電奧氏體團隊。固溶或經冷應力應變后期限治理，約在500℃，從奧氏體中起濾渣γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]濾渣進行強化相，600℃上濾渣速度快，650～750℃濾渣量達大值（含鉬的鎳鋼高溫表偏次數）。在750℃上濾渣相起充分均勻溶化，900℃上充分均勻溶化完。

4.23J1時光-溫暖-進行的變化折線

4.33J1耐熱各種合金材料公司設計在使用工作狀態的耐熱各種合金材料大致公司為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型突破相，并包含有小量的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo耐熱各種合金材料）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1成型法功效參數金屬的熱應對工作溫度，為350～1140℃，做出鍛、軋等熱制作代加工，其制作代加工功效參數比較好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1焊接方法加工安全特性方面碳素鋼在固溶程序下比在時長程序下有非常好的焊接方法加工安全特性方面，可對其來激光碰焊、縫焊、氬弧焊、電子技術束焊，各種銅、銀基硬釬焊。在時長正確處理后，激光碰焊、縫焊安全特性方面比較差。在碳素鋼界面鍍鎳后可對其來溫度過低錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1機件熱除工院藝為放置合金材料表面層被氧化，的成品熱除理宜在正空或自我保護氛圍音樂的條件下做出。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外層外理工學院藝合金類熱外理后的硫化皮，可主要使用堿浸-磷化處理協同使用策略處理。液體溫因素最好不要可超過500℃。酸液主要使用“三酸”水飽和溶液，在50～80℃體溫因素下來進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1銑削制作手工制作生產與電火花手工制作生產特點方面固溶的情況的和金硬度標準較低，有利銑削等各項機制作手工制作生產。冷應變力的情況和時長的情況的和金也要開始機制作手工制作生產，但較難。零件及運轉情況一樣在固溶的情況制作手工制作生產成圖片，時長加工處理處理后再精制作手工制作生產到讓圖片尺寸。和金的電火花手工制作生產特點方面優質。