GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是早期時候提升的鎳-鉻-鐵基固溶增幅鋁合金鋼,更具好的耐炎熱侵蝕和機械效能、好的冷熱交替代加工代加工工藝和補焊代加工工藝機械效能,在700℃接下來更具服務滿意的熱強性和高的延展性。鋁合金鋼能夠 利用冷代加工代加工工藝取到增幅,也能夠 工廠用電阻焊、溶焊或釬焊進行連接,可出售冷扎板料、熱軋鋼板厚鋼板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、方形鍛件等,適用于加工制作在1100℃接下來必須低反力的工件。
1.1GH600的材料型號GH600。
1.2GH600相同鋼種Inconel,Inconel600()。
1.3GH600用料的技術標準
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600鎂合金冷軋鋼簿板技術工藝必備條件》
BZ-44-9003B-0《GH600和金帶鋼板厚方法經濟條件》
Q/3B4082-1993《GH600金屬帶鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600鎳鋼鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600和金帶鋼帶材和板料材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600合金鋼冷不銹鋼拉絲》
1.4GH600化學反應有效成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13規則指定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱操作管理辦法裝修板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、方形件開展疲勞試驗經1010℃?10℃,空冷固溶操作。
1.6GH600平種規格型號尺寸與供貨環境可供貨各樣規格型號尺寸的原材料、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件。棒材以鍛軋環境、面上磨光或車光供貨;圓餅和環坯以鍛態供貨;環件以固溶環境供貨;原材料經固溶、堿酸洗磷化工藝、矯直和切邊后供貨;帶材經冷軋鋼、固溶、去脫色皮供貨;絲材以固溶酸洗磷化工藝盤狀或直條狀、固溶直條細磨光環境供貨。
1.7GH600冶煉與壓鑄施工工藝設計和金利用中所施工工藝設計中之一去冶煉:(1)非真空系統系統感應器冶煉加電渣重熔;(2)脈沖爐冶煉加電渣重熔;(3)真空系統系統冶煉。
1.8GH600軟件應用簡介與特有規范該碳素鋼在海外有早熟的在應用技術,在國內的已制作飛機航天起動因零組件,根據飛行表演疲勞試驗,在飛機上也開始了在應用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600熱性食物能
2.1.1GH600融化高溫比率1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線熱脹標準值見表2-2。
2.2GH600規格ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電耐腐蝕性電阻功率率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600帶磁能合金鋼無帶磁。
2.5GH600藥劑學耐腐蝕性
2.5.1GH600耐熱性在氣流媒質中實驗設計100h的脫色強度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
鈍化濃度/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600的技術標準約定約定的特點見表3-1。
表3-1
品系 | θ/℃ | 收縮特點 | HBS | 曲折校正 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或圓形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試方法 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測試數據 | 測量 | 測試 | - | HV≤151 | 冷頂鍛達標 |
①出售情況下裝修板材應去空調溫度拉伸校正,芯棒直經相等的產品高度相乘表3-2的拉伸彈性系數,拉伸中軸線應水平線于冷軋導向,拉伸180?今后,在圖像放大20倍下觀察,不容許有開裂具備。
表3-2
廠品板厚/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
回彎數值 | 男女雙方意向書 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變濕度
4.2GH600日期-室溫-組織結構轉變成身材曲線
4.3GH600和金設備構造設備構造和金在1120℃清理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型增碳物,在870℃經1500h限期后,設備構造中依然是Cr7C3和TiN,反映和金的設備構造是增強的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600成型效果不銹鋼具好的熱工藝效果,鋼錠熔煉高溫溫差為1110~1140℃;終鍛溫差不乘以950℃,圓坯連軋高溫溫差為1130~1170℃,精軋高溫溫差為1090~1130℃。生產設備固溶治理 溫差為1010~1050℃。
5.2GH600對接焊功能種種合金對接焊功能比較好,可以電弧電弧電弧焊接焊、氬弧焊、功率電阻焊和釬焊等種種工藝無線連接,中小型或繁瑣的對接焊型式件在熔焊后應在870℃熱處理1h,以去掉對接焊扯力。
5.3GH600所需要的零部件熱正確處里工學院藝所需要的零部件的熱正確處里工學院藝應按對應的產品標準規范的熱正確處里系統使用。卷板和帶材所需要的零部件的熱處置正確處里應在維護團隊氛圍中使用。
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