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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是通常用鉻和鉬固溶進行強化的一個含鈣量量較高的鎳基高溫合金類，具備著好的的抗養化和耐侵蝕特點，在900℃下有中檔的耐久和應力松弛程度，冷、熱代加工完成性和焊接加工特點好的。利用于生產制造航天熱車機的助燃室核心機件和高溫核心機件，在900℃下利用，多日做工作溫差能夠達到1080℃。生產的通常品類有裝修板材、帶材、波紋管、棒材、鍛件、圓形件和精密鑄造鑄件。
1.1HastelloyX原料鋼號HastelloyX
1.2HastelloyX相仿鋼號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(國內)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（使用了法國的），NiCr22FeMo（德國企業），NimonicPE13（馬來西亞）
1.3HastelloyX物料的能力標準規定
GJB1952-1994《航天用高的溫度和金熱軋板料標準規范》
GJB2612-1996《補焊用室溫合金材料冷金屬拉絲材標準化》
GJB3020-1997《航班用高溫高壓錳鋼環坯規范了》
HB5494-1992《鎂合金冷(軋)拔無縫焊接管》
HB5495-1992《合金鋼熱軋薄鋼板》
HB5496-1992《耐熱合金圓餅、環坯和環行件》
HB5497-1992《鋁合金軋鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H金屬冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《各種合金冷軋鋼帶材技術工藝情況》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密儀器鑄件》
Q/CB61-1996《民航用各種合金冷生產制造焊接方法焊管》
1.4HastelloyX電化學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 容量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不太于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱處置考核機制裝飾板材和波紋管：1130～1170℃，高效空冷或風冷；棒材和圓形件檢查試件材料：1175℃?15℃，空冷或更迅速散熱；帶材：1065～1105℃，高效散熱。
1.6HastelloyX類型的規格與制造模式制造δ0.5～4.0mm的產品，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、厚度1.0～2.0mm的管件，外形尺寸為0.2～10.0mm的銅銅焊絲，外形尺寸為≤300mm的棒材和很多外形尺寸為及厚度的馬蹄形件相應不相同造型和外形尺寸的細密鑄件。產品、帶材和管件經固溶和磷化正確解決后制造，帶材也可呈冷軋鋼板模式制造；銅銅焊絲以硬態、半硬態、固熔加磷化正確解決、光鮮固溶模式成盤收貨，也可能直條收貨；棒材和馬蹄形件不急熱正確解決收貨。細密鑄件于鑄造廠模式制造。
1.7HastelloyX鍛煉與鋁鑄造流程設計流程運用脈沖爐加電渣并同進口真空感應式器爐加電渣重熔流程流程。制作鑄件則運用感應式器爐重熔母合金屬后澆筑 于熱處理的模殼內，澆筑 網絡速度以快些為好。
1.8HastelloyX采用慨況與特別的條件該不銹鋼在國內民航啟傾向和商用輕工業中獲得了了為大范圍的采用，國家重點用來產生自燃室器件和熱端器件或蜂窩機構等。不銹鋼在常溫下用后有一個定的追訴時效疏松表現。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性溫能
2.1.1HastelloyX鋁熱反應平均溫度區間1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloyx線胸片變大公式見表2-3。
2.1.5HastelloyX金屬鑄件的熱擴散轉移率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX密度計算公式ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電效能電阻值率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX剩磁能合金材料無剩磁。
2.5HastelloyX催化的性能
2.5.1HastelloyX效能和金在冷空氣導電介質中檢驗100h后的空氣氧化時延見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
脫色時延/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技藝標準化約定的使用性能
3.1.1HastelloyX技木標準的規定標準的各種的品種的熱學機械性能見表3-1。
表3-1
新品種 | 制冷剪切特點 | 815℃堅持下去能 | 穩定性 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不值為 | |||||||
冷軋鋼板薄鋼板 冷軋鋼帶材 冷拔塑料管道 棒材 方形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 屈曲180? 微彎180? 油壓機、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的制冷拉伸程度程度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷補救后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX木板材（電孤爐加電渣重熔）現貨供應狀態下室內溫度拉伸彈簧耐磨性的工作開展統計資料的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX空調溫差及多種溫差下的結構力學特點
3.2.1HastelloyX洛氏硬度
3.2.1.1HastelloyX文件技能標準規范的棒材、環行件和鑄件的堅硬程度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫差對帶鋼金屬薄板密度的干擾見圖3-1。
表3-2[2]
款式 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣規模n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
板才 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX熱塑使用性能
3.2.2.1HastelloyX固溶溫暖（恒溫10～12min）對冷扎金屬薄板伸拉性的影向見表3-3。
表3-3[3]
鍛煉施工工藝 | 固溶環境溫度/℃ | 20℃拉伸彈簧性 | 600℃拉伸運動能 | 815℃拉伸形變能力 | 900℃肌肉拉伸的性能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非正空感應開關加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
脈沖爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）動態數據。
3.2.2.2HastelloyX鋁合金的有所各種蔬菜品種在有所各種溫度下的關鍵拉伸形變穩定性見表3-4。
表3-4[1～2]
融煉制作工藝 | 新品種金橋銅業跨接線的截面積大小/mm | 的狀態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
脈沖爐加電渣 | 冷軋鋼板料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非重力作用感受到加電渣 | 冷軋鋼板板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
鍛煉流程 | 產品種類尺寸規格/mm | 方式 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非正空感應器加電渣 | 冷軋鋼板薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
橢圓形件 | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電孤爐熔練后經非真空泵感應器爐重熔 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX應力測試溫度對棒材、鍛件肌肉拉伸能力的會影響見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX試驗臺室溫對精密五金鑄件剪切特點的導致見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX鎳鋼期限后拉伸運動安全性能的變見表3-5（期限前材料經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密模具試板為鑄態）。
3.2.3沖撞能方形件細則熱補救環境的制冷沖撞延展性一般為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4拉伸耐磨性當拉伸直徑5倍于產品生態板材厚度時，δ1.5mm產品供應商工作狀態致使反復拉伸至斷了的危害為11～20次。
表3-5[1]
熔鑄工藝設備 | 品系型號/mm | 時限實驗室管理標準 | 在常溫熱塑安全性能 | 650℃延展效果 | 815℃肌肉拉伸性能參數 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
焊弧爐加電渣 | 帶鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非機械泵感器加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
鍛造加工制作工藝 | 款式尺寸規格/mm | 期限正確 | 常溫拉伸運動穩定性 | 650℃伸拉效能 | 815℃拉伸運動性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空度傳器爐重熔母和金澆鑄件 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時效性后高溫環境拉伸運動也在850℃下對其進行。
3.3HastelloyX持久性和脆性斷裂性
3.3.1HastelloyX高溫天氣經久特點
3.3.1.1HastelloyX原材料、棒材于規則熱治理動態、精密模具鑄件于鑄態的耐久抗壓強度見表3-6。
表3-6[2]
品系 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼卷板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、環型件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密五金鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX板料于1150℃固溶感覺的經久耐用剪切力-保修期擬合身材折線見圖3-4，棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶感覺的經久耐用剪切力-保修期擬合身材折線見圖3-5，精鑄件于鑄態的經久耐用剪切力-保修期擬合身材折線見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX板才于1150℃固溶感覺、棒材、環狀件、90mm方坯于1180℃固溶感覺、精鑄件于精密鑄造感覺的熱強技術指標綜上擬合曲線區別見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶溫對帶鋼金屬薄板男人持久性能參數的印象見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX追訴時效后的持續安全性能見表3-8。
表3-7[3]
熔練施工工藝 | 固溶清理管理規范 | 更久穩定性 | |||||
θ/℃ | t/min | 待冷卻模式 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非負壓磁感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
弧光爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
融煉加工過程 | 木種型號規格/mm | 時間規范了 | 650℃經久耐用性能參數 | 815℃耐用特性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
弧光爐加電渣 | 原材料（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
融煉工藝技術 | 新品種尺寸/mm | 時效性規范化 | 650℃耐久性能方面 | 815℃男人持久功效 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空環境自感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX低溫金屬疲勞功效
3.3.2.1HastelloyX帶鋼簿板和圓餅鍛件于標準規定熱治理 心態的脆性斷裂硬度見表3-9。碳素鋼于各不相同溫和載荷下的脆性斷裂功能見表3-10。
表3-9[1]
明細 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼板卷板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
熔練流程 | 品系型號規格/mm | 巖樣情形 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
弧光爐加電渣 | 板料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空泵感器加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，油冷 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非重力作用感應開關重熔后精鑄 | 精鑄樣品 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm裝修板材于1150℃固溶的情形的中高溫熱變形的身材曲線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX五金機械鑄件的炎熱應力松弛曲線擬合見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲憊值特性
3.4.1HastelloyX高周損耗
3.4.1.1HastelloyX固溶高溫對帶鋼簿板常溫彎度振功疲憊值性能參數的影晌見表3-11。
表3-11[3]
熔練方法 | 熱凈化處理正規 | 乏力安全性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 待冷卻的方式 | θ/℃ | 聲音頻率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非負壓自感應加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX家具板材于兩種類型固溶情況下的持續高溫困倦效果見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高溫環境360度旋轉可以彎曲的疲倦抗拉強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX持種疲勞值
3.4.2.1HastelloyX制造壯態δ1.5mm家具板的熱困倦功能見表3-14。
表3-12[4]
木種 | 固溶溫度因素/℃ | 疲憊撓度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
鋼板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 轉化成0.5mm紋裂的熱身體疲勞周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶熱度對熱軋板料熱身體疲勞性能參數的關系見表3-15。
3.5HastelloyX應力松弛能
3.5.1HastelloyX應力松弛模量見表3-16。
表3-15[3]
鍛煉具體方法 | 固溶正確處理規范性 | 熱損耗耐熱性 | |||||
θ/℃ | t/min | 待冷卻玩法 | θ/℃ | 間歇周次N/周 | 磨痕長/mm | 熱傾斜/mm | |
非蒸空紅外感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 產品 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變溫
4.2HastelloyX時間段-工作溫度-組建的轉變直線
4.3HastelloyX鋁合金組織性結構的
4.3.1該耐熱合金鋼在固溶程序的機構為奧氏體基體，有著大量出的TiN和M6C型氧化物。經700～900℃法定期限后重要沉淀相為M12C和M3B2，直接也伴隨著氫化物發生器μ相和L相。經700℃，200h法定期限后冒出大量出σ相，但在800℃法定期限后σ相不具有，而沉淀氫化物發生器M23C6，好多情況下冒出氫化物發生器L相。從而耐熱合金鋼在法定期限后反映一些層度的法定期限疏松不良現象，使延性下跌，高熱的強度當然也有所降低。
4.3.2冷軋鋼鋼板板料工藝規則暫行規定，產生狀況冷軋鋼鋼板板料的晶粒度度應在4～8級空間內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX擠壓鑄造的能合金鋼具正常的冷、熱工藝擠壓鑄造的能。鍛鑄高溫平均熱度1170℃?10℃，終鍛平均熱度不低過950℃；帶鋼帶鋼帶鋼高溫平均熱度1150℃?10℃，終軋平均熱度不低過850℃；環行件帶鋼高溫平均熱度1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX熔接步驟穩定性該合金類極具不錯的熔接步驟技藝穩定性，可主要包括氬弧焊、縫焊和碰焊等步驟來進行熔接步驟。氬弧焊時推見主要包括HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX手功氬弧焊銜接制約見表5-1。
表5-1[5]
被焊文件 | 它的厚度/mm | 焊前情形 | 焊條 | 接線頭狀態 | 氬弧焊電流量/A | 氬氣的流量/(L/min) | 鎢直徑怎么算/mm | 電源開關及性 | |
品種 | 外徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 批售情況或固溶情況 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 接入 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自動鎢脈沖造成的氬弧焊聯結原則見表5-2。
表5-2
板材的厚度/mm | 焊前環境 | 焊條 | 弧壓/V | 單脈沖功率/A | 維弧瞬時電流/A | 脈沖信號幅比 | 輸入脈沖寬比 | 激光脈沖幀率 | 悍接的速度/(m/min) | 送絲網絡速度/(m/min) | |
鋼種 | 直經/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規范化見表5-3。
表5-3[5]
被焊相關材料 | 體積尺寸/mm | 焊前的情形 | 滾盤長寬比/mm | 氬弧焊時間間隔/s | 休止準確時間/s | 對焊快速/(m/min) | 電流力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或生產商狀況 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX碰焊標準化見表5-4。
表5-4[5]
被焊資料 | 厚薄/mm | 焊前情況 | 電孔徑/mm | 錫焊精力/s | 工作電壓力/kN | 單點抗剪硬度/MPa | 正拉標準/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或制造環境 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX錫焊線接頭的力學性能力見表5-5。
表5-5[6]
電焊步驟 | 強度/mm | 焊前情形 | 焊后處置 | 焊條型號 | θ/℃ | 接線頭標準 | 牢固使用性能 | ||
σb/MPa | 撓度比率/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 產生情況 | 未辦理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈沖發生器氬弧焊 | 1.0 | 制造的情況 | 未辦理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 供貨環境 | 未辦理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 現貨供應模式 | 未清理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX制作加工配件熱辦理工學藝鋼板制品固溶辦理：1150℃?10℃，2～15min，迅速的空冷。手工焊接件或火柱筒辦理：980℃?10℃，60min，空冷。機制作加工后除承載力辦理：870℃?10℃，30～60min，空冷。制作加工配件穩定性高尺寸規格辦理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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