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GH2026現貨規格

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 精品久久亚洲-久久久综合-久久狠狠干-久久精精品久久久久噜噜_GH2026现货规格-上海隆继金属集团有限公司

GH2026

1合金介紹
1.1 簡要
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀物中疏松型變型高溫天氣硬質合金類類,食用室內室溫範圍540℃~570℃,高食用室內室溫電動車續航677℃。硬質合金類類入駐鉻、鉬重原子來固溶加強,入駐高鈦、低鋁重原子組成γ′實效加強相,同時鈷重原子使鈦、鋁在固溶體中的消融度變低,引致γ′相分析出量加入,然后增加γ′相的熱穩相關性性,變低γ′相的堆垛層錯能。硬質合金類類的*,具備著出色的抗扯力放松下來使用耐腐蝕性和抗熱變形使用耐腐蝕性,沒了人才缺口皮膚敏感的。適用創作地腳螺栓、氣封彈、隔絕環、銷釘等零部件,核心設備有軋鋼和鍛制棒材、軋鋼護墻板和帶鋼薄鋼板等。
1.2 選用簡況及功能
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件,在540℃~570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時,使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形,在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后,均未發現TCP有害相。
1.3 文件型號
GH2026(GH26,R-26)。
1.4 近意鋼材牌號
Refractaloy26(美)。
1.5 物料技術性原則
87-1 GNS26(R-26)合金技術條件
HJ418 R-26室溫合金材料加固件毛壞高技術生活條件
1.6 鍛造工藝設備
采用非真空感應爐 電渣重爐、或真空感應爐 電渣重爐熔煉工藝。
1.7 普通機械基本成分


物質

C

Cr

Ni

Co

Mo

Ti

Al

效果分數線/%

≦0.08

16.00~20.00

35.00~39.00

18.00~22.00

2.50~3.50

2.50~3.00

≦0.25

化學元素

Fe

B

Si

Mn

P

S

 

質量高考分數/%

0.001-0.010

≦1.50

≦1.00

≦0.030

≦0.030

 

1.8 熱辦理獎懲制度
固溶溫度:1080℃;780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 融化溫度范圍內
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 電容率(表2-1)
2-1 


θ/℃

20

400

500

600

700

ρ/(106Ω? m)

1.057

1.179

1.209

1.232

1.246

2.5 熱擴散轉移率
2.6 比熱容
2.7 線增大標準值(表2-2)
2-2 


θ/℃

20~100

20~400

20~500

20~600

20~700

α/(10-6℃-1)

10.919

13.200

13.875

14.419

15.145

2.8 黏度
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 磁體能
2.10 延展性能力(表2-3)
2-3 


θ/℃

20

400

500

600

700

E/GPa 

221.44

193.00

184.86

175.83

169.26

2.11 化工能

3力學性能
3.1 采購技術工藝標準規范
3.1.1技術標準規定的性能(表3-1)
3-1 


標準號

品系

熱辦理

環境溫度性能指標

耐用功能

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

氏硬度

θ/℃

σ/MPa

τ/h

 

鍛、軋材

準則熱解決

≧1000

≧550

≧15

≧20

HRC
26~35.5

566

600

≧100

649

380

≧100

HJ418

鎖緊件毛培

標準規定熱治療

≧1000

≧550

≧15

≧20

HB
331~262

-

-

-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 瞬時熱學耐磨性
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理,20℃。HRC為26~35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
3-2 


熱清理

標準化熱凈化處理

θ/℃

20

550

650

750

850

α/(J/cm2)

114.25

128.12

143.75

131.25

162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
3-3 


送樣

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
規范
熱凈化處理

20

1140

643

31.0

48.6

300

1028

583

24.4

51.0

450

998

572

26.0

49.4

550

988

565

24.0

45.0

650

890

550

40.6

61.4

750

645

543

56.8

69.6

850

355

325

89.4

8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效,不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
3-4 


取樣方法

時效性規程

制冷伸拉

θ/℃

t/h

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
標準規定
熱治理

-

-

1205

715

28.7

50.7

1185

700

28.0

43.3

550

100

1160

655

29.6

49.8

1200

710

28.2

48.7

500

1195

700

28.0

50.8

取樣方法

法定期限規范性

溫度拉伸形變

θ/℃

t/h

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
細則
熱治理

550

500

1215

720

29.3

50.2

1000

1270

750

28.2

43.4

1225

750

27.3

49.7

3000

128.3

806

24.5

43.3

128.6

798

26.4

49.1

3.3 男人持久和應力松弛安全性能
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材不同于溫度因素的平整和拐點堅持下去使用性能見表3-5

3-5 


取樣方法

θ/℃

σ/MPa

τ/h

δ5/%

ψ/%

τH?/h

棒材
條件
熱處里

540

735

841

27.2

42.7

≧4000

686

≧4000

-

-

≧4000

570

745

127.92

18.58

31.46

≧588

116.75

21.13

61.03

≧680

87.47

40.00

53.70

-

686

123

-

-

1222.85

135

-

-

1222.67

650

392

1230.92

-

-

1936

?收窄圓的直徑r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa剛度有效期,不同的有效期時間間隔的圓滑和開口堅持下去能見表3-6
3-6 


制樣

570℃、745MPa熱應力限期t/h

τ/h

δ5/%

ψ/%

τH?/h

棒材
要求
熱處理回火

-

127.92

18.58

31.46

≧588

116.75

21.13

61.03

≧680

100

160.00

26.67

29.18

-

216.50

14.06

19.46

-

500

152.50

26.00

47.70

≧657

215.67

19.00

29.74

≧680

1000

146.07

20.33

51.94

≧210

204.58

32.46

29.34

≧300

299.83

24.78

37.30

-

3000

293.58

32.58

29.20

≧657

278.58

21.85

27.05

≧658

?缺陷傾斜角r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、的不同地應力的脆性斷裂穩定性見表3-7
3-7 


制樣

θ/℃

σ/MPa

ε/(%/h)

t/h

εt/mm

εp/%

棒材
規則
熱凈化處理

537

343

0.1?10-5

3983

0.009

-

372

0.5?10-5

3618

0.034

-

412

0.1?10-5

3689

0.001

-

451

0.37?10-5

4169

0.006

-

490

0.4?10-5

3833

0.062

-

570

570

0.1?10-5

100

0.1955

0.007

3.3.2.2 棒材537℃各個扯力的脆性斷裂折線見圖3-1

3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h追訴時效,570℃的脆性斷裂效能見表3-8
3-8 


抽樣

θ/℃

σ/MPa

ε/(%/h)

t/h

εt/mm

εp/%

棒材
標熱加工處理 550℃?3000h/AC

570

353

0.1?10-5

100

0.1955

0

3.4 疲勞過度能力
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
3-9 


送樣

通暢勞累

人才缺口乏力

σ-1/MPa

Nf/周

σ-1H?/MPa

Nf/周

鍛軋材
要求
熱清理

450

4.0?105

382

7.7?105

431

5.8?105

343

9.2?106

431

5.4?105

343

6.0?106

392

1.4?106

323

2.0?106

372

1.5?106

314

1.5?106

372

1.4?106

314

1.0?106

363

7.4?106

304

1.09?107

353

1.0?107

-

-

?人才缺口制樣r=0.5mm,Kt=2.28

注:5000r/min;R=-1;d=4.0mm試件材料

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 劃痕尋址效率
3.6 斷裂現象韌度
3.7 松散功能
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
3-10 


送樣

538℃、缺省σ0=308.91MPa

538℃、初始值σ0=356.96MPa

566℃、開始σ0=356.96MPa

t/h

多余承載力/MPa

t/h

殘留熱應力/MPa

t/h

殘留內應力/MPa

棒材
標準的
熱治療

0

308.91

0

356.96

0

356.96

2

304.61

0.5

349.61

5

349.61

8

299.60

28

347.12

9

344.33

12

297.15

90

344.62

17

347.06

48

294.70

110

347.12

33

345.88

192

289.70

302

344.62

43

344.61

250

282.25

402

347.12

91

344.16

350

280.97

502

347.12

103

244.16

400

277.24

602

347.12

127

344.61

450

269.69

702

347.12

241

339.11

500

268.42

802

347.12

287

332.15

550

267.24

902

347.12

303

329.60

600

264.69

1000

347.12

351

313.42

850

262.24

-

-

400

304.59

950

262.24

-

-

450

299.69

1000

260.96

-

-

550

292.14

-

-

-

-

650

294.69

-

-

-

-

800

292.14

-

-

-

-

900

292.14

-

-

-

-

1000

288.41

注:1.地應力松弛下垂前幾天應變速率量(ε殘)為0.021mm
2.應對標淮為3μm

4工藝性能與要求
4.1 注射成型技術與功能
合金鑄錠加熱溫度1140℃,保溫3h,開鍛溫度1050℃,停鍛溫度≧950℃;方坯改鍛加熱溫度1130℃,保溫2h,開鍛溫度1050℃,終鍛溫度≧900℃。
4.2 制作工藝效果
4.3 焊接方法能力
4.4 配件熱操作加工工藝
4.4.1 聯接選取規范標準熱加工處工院藝
4.4.2 汽封彈熱加工處理工學院藝:1025℃?13℃?1h/OQ+730℃?8℃?44h/AC
4.5 面上進行處理工學院藝
4.6 車削工藝與削磨機械性能
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變溫濕度
5.2 期限-平均溫度-結構轉化成折線
5.3其最典型的組織機構
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN,它們以夾雜物的形式沿加工方向分布,呈塊或條狀,個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相,顆粒細小,呈彌散分布,ω(γ′)約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后,γ′相有長大,晶界上發現有少量η相。


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