GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是沉淀出的硬度型鎳基變彎高熱錳鋼，在650～950℃范圍內內，具備高的拉伸彈簧和堅持下去金屬疲勞屈服效果和健康的效能。因此錳鋼中鋁、鈦、鉬的含量較高，鑄錠開坯對比問題，但變彎后的的材料具備盡量的塑形，在固溶操作的狀態下可以冷成型，也可采取焊結，焊結器件熱操作時易生成應變速率時效性裂痕。錳鋼的品種有簿板、帶、絲、盤件、方形件、鍛件、棒材、和緊密鑄件等，更適合于加工在870℃左右需要有高屈服效果和980℃左右需要的航空航空工業、航空工業熱車機高熱零器件。
1.1GH141原材料鋼材牌號GH141(GH4141)。
1.2GH141相同品種UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141資料的技術工藝規定
Q/3B4060-1992《GH141各種合金棒材》
Q/3B4063-1992《GH141不銹鋼冷軋鋼帶材》
Q/5B4027-1992《GH141鋁合金圓餅、環坯、環型件》
Q/6S1033-1992《高溫作業加固件用GH141金屬棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141化學上的成分表見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
好少于 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱治理管理制見表1-2。
表1-2
的品種 | 熱凈化處理管理制 |
（民用航空）圓餅、環坯、環行件、棒、細木工板 | 國家標準Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（航空航天）棒、盤件 | 實驗室管理標準Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
制約Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
裝修板材 | 規范起來Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
正確Ⅴ:1080℃,保冷不不大于2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141的品種樣式與供給感覺可出示不同樣式的圓餅、環坯、弧形件、卷板、帶材、棒材、鍛件和精細鑄件等。實木板材于固溶感覺供貨，棒材和鍛件不急熱清理供貨。
1.7GH141熔鑄與鑄造生產加工工藝鋁合金使用渦流體感性熔鑄、渦流體感性熔鑄加電渣重熔或渦流體脈沖重熔生產加工工藝。
1.8GH141app概述與獨特規范該碳素鋼諸多適用于營造飛機、航天工程汽車發驅力持續高溫高壓承力零元件，如層面嫩葉、燒燃室、渦輪機、層面器持續高溫高壓承力件、軸、盤、嫩葉和擰緊件等，實木板材不銹鋼焊接件熱治療時的應力應變時長龜裂，可采取焊前被淘汰長治療或在焊前把握固溶治療后的放涼速率的具體方法來完成，焊后再做的標準熱治療。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141性溫能
2.1.1GH141溶化水溫超范圍1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線擴張指數公式見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141溶解度ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電能力δ2mm鋼板的常溫阻值率見表2-3。
表2-3[3]
方式 | ρ/(10-6Ω.m) | 動態 | ρ/(10-6Ω.m) |
熱軋鋼板 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141永久磁鐵能見表2-4。
表2-4[4]
睡眠狀態 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141催化安全性能
2.5.1GH141效能在氣氛材質中的防氧化強度見表2-5。
表2-5[9]
面上狀況 | θ/℃ | 其他用時氧化反應強度/(g/(m2?h)) | 表面上形態 | θ/℃ | 區別時間段腐蝕速率單位/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2涂覆 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141能力的標準要求的特點
3.1.1GH141圓餅、環坯、環狀件、大棒材要求規程的耐磨性見表3-1。
表3-1
材質標準規范 | 蔬菜品種 | 熱治療工作制度 | 拉伸運動性能方面 | HBS | 長久耐腐蝕性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、圓形件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和時效性解決后的溫度硬度標準HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141固定件基準法律法規的特點見表3-2。
表3-2
的材料標準規定 | 明細 | 熱正確處理制度管理 | 熱塑功效 | 牢固安全性能 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 鎖緊螺栓件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材基準規程的特點見表3-3。
表3-3
熱辦理工作狀態 | θ/℃ | 拉長特點 | HBS | 碰撞塑性 | 耐久能 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不需小于 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141生態板材、帶材細則設定的功能見表3-4。
表3-4
熱進行處理制度管理 | 寬度/mm | θ/℃ | 伸展能 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，外保溫不大于2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶治療＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變溫錳鋼熱工作后，組識中沉淀相的相變溫規模見表4-1。
表4-1[13]
析晶相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變溫暖比率/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141精力-水溫-聚集的變化直線
4.2.1GH141鑄態試件材料經1180℃,6h,風冷調質后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶外理后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h實效后，鎳鋼中進行析出相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141不銹鋼組建化形式不銹鋼在規格熱除理情形的組建化除γ基休外，還存有γ′、M6C、M23C6、MC，實效后有μ相析晶。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141塑壓特點
5.1.1GH141鋼錠淬火前該去室內溫因素因素不勻化加工處理，淬火熱處理加溫室內溫因素因素為1160～1180℃，終鍛室內溫因素因素不壓低1000℃。圓坯冷軋熱處理加溫室內溫因素因素為1140～1160℃，終軋室內溫因素因素不壓低1060℃。簿板冷軋熱處理加溫室內溫因素因素為1140～1160℃，終軋室內溫因素因素不壓低800℃。
5.1.2GH141帶鋼卷板固溶狀況的出現彎折變形和杯突使用性能見表5-1。
表5-1[9]
的品種 | 熱正確處理管理制 | 不停彎折變形單次 | 杯突深入/mm |
δ1.5mm熱軋簿板 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓特性石材在始終維持細晶和較低的硬度標準時兼備較好的可旋性。據溫度拉長截面收宿率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，各種各樣圖型限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
圓錐體形件 | 半球狀件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱延展性能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛塑形見表5-3，塑形圖見圖5-1。
表5-3[2]
實驗室檢測溫濕度/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε波浪紋min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模擬機彈塑性沖擊試驗最后見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空熱冷處里后進行炎熱伸展實驗室檢測，其炎熱伸展蠕變見表5-5。
5.1.5GH141不銹鋼再心得圖
5.1.5.1GH141加工生產再成果圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再結晶體圖見圖5-3。
表5-4[5]
方式 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
待冷卻曲線擬合 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
加溫弧線 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2蒸汽受熱直線以100℃/s蒸汽受熱到的規定熱度恒溫100s，以100m/s加速度崩斷。
表5-5[2]
測試水溫/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
高溫拉申塑性變形δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141電弧焊接功能
5.2.1GH141合金材料可熔焊、擴撒焊、釬焊、撞擊焊。熔焊既用于光電子束悍接，也用于氬弧焊悍接。熔對焊縫在熱治理時有產生地應力追訴期限裂痕非常行為，為將此類非常行為減到小，應在悍接前固溶較慢降溫，即1080℃，己經以22℃/min待閉式受熱塔到650℃；同一土辦法是在悍接發展行過追訴期限治理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min待閉式受熱塔到980，4h，以1.7～4.4℃/min待閉式受熱塔到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min待閉式受熱塔到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在消滅悍接地應力和還原特性時，應如何快速受熱完成追訴期限硬底化室溫區段，其實可消滅地應力追訴期限裂開非常行為。食用細晶、低其它雜物份量原材質，消滅自動化設備粗加工硬底化，低的悍接線能量轉換也能夠 減輕地應力追訴期限裂開非常行為
5.3GH141零件加工熱外理工學藝
5.3.1GH141在較溫度度下崗位，需要元器件都具有高的拉申抗拉強度和困倦的性能時，個性化推薦使用1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在耐高溫下的工作，又規定要求原料兼具高的熱強性時，為宜的熱治理規范起來為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對標準焊結的弧形件等零核心部件，安利主要包括1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
GH141-GH4141數據由昆明隆(long)繼金屬(shu)材料(liao)團(tuan)體全程(cheng)提供，你可搜索更多了解(jie)蘇州隆(long)繼金屬(shu)集團(tuan)。
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