4J33

一、4J33概述 

4J33是結合起來我國的工業園工業園陶瓷制品廠家機構特征工業園化生產的工業園工業園陶瓷制品廠家封黏結金。合金類在-60℃～600℃攝氏度領域內具有著與95%Al2O3工業園工業園陶瓷制品廠家類似的線變大標準值。通常用在和工業園工業園陶瓷制品廠家通過適配封接，是電正空工業園中至關重要的封接機構素材。

1.14J33資料鋼種4J33。

1.24J33接近鋼種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33的材料的方法規定YB/T5234-1993《瓷封錳鋼4J33、4J34方法要求》。

1.44J33化學式有效成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱進行處理問責制度條件規定的收縮指數及超低溫企業平衡性的特性抽樣檢查制樣，在防護歡樂氣氛或真上空受熱到900℃?20℃,墻體保溫1h，以很小于5℃/min網絡速度冷至200℃下面的獲批。

1.64J33品系規格與批售的狀態品系有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33煉制與冶煉技藝用非高壓氣檢測爐、高壓氣檢測爐或脈沖爐煉制。

1.84J33APP概貌與特殊化規定該和金類經飛機電子器件廠采用的，耐熱性不穩。基本適用電正空開關元件與Al2O3淘瓷封接。產生較大型電子器件管和磁控管的電、產生盤和產生線。在采用的中點應選購的淘瓷與和金類的澎漲指數公式相符合。連任購和金類時，應按照采用的溫差按照認真考察恒溫組織安排不穩性。在加工制作的過程中應實現適量的熱治理，以做到裝修材料還具有好的的深沖引伸耐熱性。當采用的鍛材時，要按照認真考察其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性熱能

2.1.14J33融解氣溫條件該金屬融解氣溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鋁合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線熱彭脹規則值規則規范的合金鋼平均值線熱彭脹規則值見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33黏度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電特點

2.3.14J33熱敏電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻功率平均溫度指數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁塊能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33金屬的永磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33檢查是否性能參數該鎂合金在大氣質量、惠陽淡水和海中有很不錯的耐蝕性性。

三、4J33力學性能 

3.14J33水平標準法律法規法律法規的特點

3.1.14J33抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應適合表3-1的歸定。體積尺寸越來越于0.2mm的帶材不做抗拉強度定期檢查。

表3-1 

3.1.24J33拉伸構造能力屈服構造絲材和帶材的拉伸構造能力屈服構造應合適表3-2的相關規定。

表3-2 

3.24J33高溫及種種室內溫度下的結構力學耐腐蝕性

3.2.14J33強度不銹鋼帶材（熱處理態）強度見表3-3。

3.2.24J33伸拉性能指標方面不銹鋼（熱處理態）在高溫的伸拉性能指標方面見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33經久和脆性斷裂安全性能

3.44J33疲乏效能

3.54J33彈力使用性能彈力模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫濕度4J34鎳鋼γ→α相變溫濕度在-80℃如下。4J33較4J34組織化穩定性高。

4.24J33時候-的溫度-公司改變等值線

4.34J33不銹鋼組識開展結構設計該不銹鋼的組識開展為兩相電奧氏體。按1.5規范的熱凈化清理獎懲制度凈化清理后，4J34再經-78.5℃下微凍，允許展現馬氏體組識開展。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度度度的標準指定，深沖態帶材的晶體度度度應不大于7級，大于7級的晶體度度不能突破適用面積的10%。對層厚大于0.13mm的帶材，相信平均值晶體度度度時，沿帶材層厚角度晶體度度總數應不至少5個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33定型安全能該碳素鋼兼有很好的冷、熱制造工藝安全能，可合成各類多樣化形狀圖片大全的工件。但應杜絕在含的環境里加熱。在冷制造工藝時，帶材的冷應力速率率超過70%，去應力淬火完之后誘發塑型各向。應力速率率在10%～15%內，碳素鋼在去應力淬火不會致使晶粒度大小大幅度生長，也將存在碳素鋼的塑型各向。當終應力速率率有60%～65%，晶粒度大小度7～8.5級時，其塑型各向小。

5.24J33點焊功能該和金可分為釬焊、熔焊、電阻值焊等技巧與銅、鋼、鎳等合金屬材料點焊。當和金中鋯的含量達到0.06%時，將的影響板的氬弧焊點焊質量水平，或者使管道焊接裂開。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33所需要的零部件熱治理 生產工藝熱治理 可氛圍：削除內應力淬火、兩邊淬火。

(1)去除地壓力降溫為去除零件工藝在機械設備工藝后的殘存地壓力，要來去除地壓力降溫：470～540℃，隔溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)正中間淬火為消滅鋁合金在冷軋鋼、冷拔、冷機處理歷程引發的處理固化毛細現象，以便于延續處理。鋁件必須干氫、拆分氨或真海上蒸汽加熱到750～900℃，保溫15min～1h，再爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33接觸面層補救加工制作工藝 接觸面層補救也可以噴砂、拋光劑、磷化處理。該鋁合金更具優質的鍍膜效果，接觸面層能鑲金、銀、鎳、鉻等合金金屬。

5.54J33切屑處理與切屑功效該錳鋼切屑處理功能指標和奧氏體不銹鋼材料類似于。處理時所采用繞城高速鋼或硬性錳鋼數控刀具，低速檔切屑處理。切屑時導致用放置冷卻劑。該錳鋼切屑功效優秀。