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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是早期的開發的鎳-鉻-鐵基固溶提高耐熱金屬,享有優異的耐氣溫耐腐蝕和的能力、良好率的冷暖工作和電焊生產技術的能力,在700℃如下享有不錯的熱強性和高的韌度。耐熱金屬能否根據冷工作能夠 提高,也能否使用電阻焊、溶焊或釬焊連入,可現貨供應熱軋鋼板板料、熱軋鋼板板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環狀鍛件等,適用于創作在1100℃如下接受低承載力的零部件。
1.1GH600相關材料鋼號GH600。
1.2GH600相仿鋼材型號Inconel,Inconel600()。
1.3GH600的原材料的技術工藝規范
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金材料冷軋鋼板料技藝前提條件》
BZ-44-9003B-0《GH600鋁合金熱軋鋼板厚鋼板技藝條件》
Q/3B4082-1993《GH600合金類冷扎帶材》
Q/3B4083-1993《GH600錳鋼鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600鎂合金冷軋鋼板帶材和板料材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600鎳鋼冷不銹鋼拉絲》
1.4GH600化工材料見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13明文規定明文規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600退火監督制度裝飾板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、環行件查驗耐壓試驗經1010℃?10℃,空冷固溶進行處理。
1.6GH600平種產品規模與現貨現貨現貨生產商壯態可現貨現貨現貨生產商一些產品規模的實木裝修板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件。棒材以鍛軋壯態、面上磨光或車光現貨現貨現貨生產商;圓餅和環坯以鍛態現貨現貨現貨生產商;環件以固溶壯態現貨現貨現貨生產商;實木裝修板材經固溶、堿磷化工藝、矯直和切邊后現貨現貨現貨生產商;帶材經冷軋鋼板、固溶、去硫化皮交付;絲材以固溶磷化工藝盤狀或直條狀、固溶直條細磨光壯態交付。
1.7GH600鍛煉與鍛壓加工過程各種合金利用敘述加工過程之五做好鍛煉:(1)非蒸空感應開關鍛煉加電渣重熔;(2)弧光爐鍛煉加電渣重熔;(3)蒸空鍛煉。
1.8GH600運用簡介與異常規范要求該合金屬在美國有早熟的施用成功經驗,在境內已制作成飛機熱車機零元器件,可以通過起飛可靠性試驗,在飛機上也展開施用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性溫能
2.1.1GH600融化體溫時間范圍1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線澎漲指數見表2-2。
2.2GH600硬度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電耐磨性電阻功率率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600永久磁鐵能鋁合金無永久磁鐵。
2.5GH600化工性能指標
2.5.1GH600機械性能在氣有機溶劑中疲勞試驗100h的硫化波特率見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
腐蝕效率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600的技術標淮中規定的性見表3-1。
表3-1
的品種 | θ/℃ | 熱塑機械性能 | HBS | 耐折測試 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或馬蹄形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試方法 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測評 | 實際 | 親測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛通過率 |
①生產商形態生態板材應實施高溫曲折耐壓,芯棒尺寸等于6產品設備寬度乘上表3-2的曲折標準值,曲折基準面應傾斜角于冷軋目標,曲折180?的時候,在調大20倍下檢修,不允許有刮痕具有。
表3-2
的產品板材的厚度/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
彎曲成因子 | 對方合同樣本 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變環境溫度
4.2GH600時長-氣溫-策劃 變化直線
4.3GH600鋁金屬鋼設備構造設備構造鋁金屬鋼在1120℃解決2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型增碳物,在870℃經1500h追訴時效后,設備構造中始終是Cr7C3和TiN,闡明鋁金屬鋼的設備構造是安全的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600注射成型的能金屬具備充分的熱工藝的能,鋼錠鍛鑄受熱的高溫為1110~1140℃;終鍛的高溫不不大于950℃,鋼坯切削受熱的高溫為1130~1170℃,精軋受熱的高溫為1090~1130℃。樣品固溶辦理的高溫為1010~1050℃。
5.2GH600電焊安全效能合金鋼電焊安全效能優異,可以用電孤焊、氬弧焊、內阻焊和釬焊等很多形式接連,新型或冗雜的電焊結構特征件在熔焊后應在870℃去載荷退火1h,以除掉電焊載荷。
5.3GH600器件熱操作工序器件的熱操作工序應按相應的的的原材料規格的熱操作監督機制來。金屬薄板和帶材器件的降溫操作應在自我保護緊張感中來。
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