W.Nr.2.4663
耐腐蝕合金
材料牌號:Inconel 617
德國牌號:W.Nr.2.4663
DIN鋼種:NiCr23Co12Mo
牌號:UNS N07617
ISO鋼號:NiCr22Co12Mo9
Inconel 617是在耐中高溫下極具的自動化設備型能的鎳鉻鈷鉬金屬屬,該金屬屬極具耐耐中高溫灼傷安全性能,如陽極氧化和氫氟酸處理。
Inconel 617體現了以上形態:
●在萬代高達1100℃室溫下具有著很棒的瞬時和機誡能
●在1100℃時更具高性
●在1100℃時有高化性
●良好的的電焊性能參數
Inconel 617生物材質:
| 鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 鉬 | 鈷 | 鋁 | 鈦 | ||
min | 留量 | 20 | | 0.05 | | | 8.0 | 10.0 | 0.6 | 0.2 | | |
max | 23 | 2.0 | 0.1 | 0.7 | 0.7 | 10.0 | 13.0 | 1.5 | 0.6 | 0.012 | 0.008 |
Inconel 617電學耐腐蝕性:
室溫及高溫時的典型物理性能 密度:ρ=8.4g/cm3
熔化溫度范圍:1330~1380℃
溫度℃ | 比熱容J/Kg K | 熱導率W/mK | 電阻率μΩcm | 彈性模量KN/mm2 | 熱膨脹系數10-6/K |
20 | 420 | 13.4 | 122 | 212 | |
93 | | | | | |
100 | 440 | 14.7 | 125 | 206 | 11.6 |
200 | 465 | 16.3 | 126 | 200 | 12.6 |
204 | | | | | |
300 | 485 | 17.7 | 127 | 194 | 13.1 |
316 | | | | | |
400 | 515 | 19.3 | 128 | 188 | 13.6 |
427 | | | | | |
500 | 545 | 20.9 | 129 | 181 | 13.9 |
538 | | | | | |
600 | 565 | 22.5 | 131 | 173 | 14.0 |
649 | | | | | |
700 | 595 | 23.9 | 133 | 166 | 14.8 |
760 | | | | | |
800 | 615 | 25.5 | 134 | 157 | 15.4 |
871 | | | | | |
900 | 645 | 27.1 | 135 | 149 | 15.8 |
982 | | | | | |
1000 | 665 | 28.7 | 138 | 139 | 16.3 |
Inconel 617自動化機械特點:
下表中所列性質適用于Inconel 617合金的固溶處理態的給定規格產品。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。
室溫機械性能小值(參照VdTÜV485)
的產品形態 | 尺寸mm | 公測目標方向 | 抗拉強度 | 屈服強度 | 屈服強度 | 延伸率 |
板、帶 | 冷軋≤6 | 垂直 | 750 | 350 | 390 | 35 |
板 | 熱軋<80 | 橫截面 | 700 | 300 | 330 | 35 |
棒材 | ≤300 | 橫面 | 680 | 300 | 330 | 30 |
≤300 | 徑向 | 680 | 300 | 330 | 35 | |
給水管材 | ≤150 | 徑向 | 700 | 300 | 330 | 35 |
合金在高溫下的低機械性能(參照VdTÜV485)
| N/mm2 (對應于各溫度) | |||||||
100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 750 | |
抗拉能力力度 | 650 | 620 | 600 | 570 | 540 | 510 | 400 | 340 |
0.2%屈服強度 | 270 | 230 | 220 | 210 | 200 | 190 | 185 | 180 |
1.0%屈服強度 | 300 | 260 | 250 | 240 | 225 | 210 | 205 | 200 |
Inconel 617ISO-V型空缺:
室溫平均值:橫向>=100J/cm2
徑向>=150J/cm2
Inconel 617金相結構的:
Inconel 617耐熱鎂合金為面心立米晶格框架,極具很好的的晶相可靠性。按照固溶硬度極具了的炎熱構造,耐熱鎂合金沒有有效期硬度。
Inconel 617耐灼傷和耐熱性能指標:
Inconel 617鎂碳素鋼在熱蝕化行業中如化條件,尤其是是多達1100℃間歇的氧化反應和氫氟酸處理條件中體現了好的耐蝕化業務能力。以上耐蝕化性加進去卓越的機機械性能,使這一鎂碳素鋼尤其是適合于溫度行業。
另外,較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數侵蝕介質中具有好的抗腐蝕性。
Inconel 617應運:
Inconel 617可應用在高濕潤高機戒承載力的情況。最新推薦使用的氣溫不超過了1000℃。同一時間Inconel 617可應用在溥壁構成組件手工加工等須要消除承重的情況。
● 產業和空航汽機元器件
● 水汽加熱器
● 馬弗罐和普及館
● 耐高溫熱置換器、閥和扭簧
● 常溫其他氣體制冷核生理發生反應堆,如核生理發生反應堆常溫元器件-氦/氦媒質熱交換器
● 化工新材料裝置
● 石化廠制造業中的雙螺旋鋼管廠家和地埋管
Inconel 617加工生產和熱除理
Inconel 617不銹鋼在各種類型熱冷精精加工的過程 中適于精精加工,不超過隨著堆物攻度,需大電功率主設備。
Inconel 617金屬的熔接性能參數,可選擇所有熔接策略熔接。
Inconel 617加溫:
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環境含有、、鉛或低熔點金屬,Inconel 617合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%,城市煤氣的含量要低于0.25g/m3,的含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐好要具有較的控溫能力,爐氣必須為中性或弱氧化性,應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。加熱火焰不能直接燒向工件。
所有的加熱過程中,材料必須加入已升溫的爐子中。
Inconel 617熱代加工:
由于非常高的熱強度,熱加工時需要相當大的加。
Inconel 617鋁合金適合自己的熱激光加工工作溫度為1200-950℃,放涼辦法能夠是水淬或怏速放涼辦法,文件須在受熱爐可達到焦爐溫時入爐。
Inconel 617冷激光加工:
冷加工應在退火處理后進行,Inconel 617的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設備應作相應調整,并且在冷加工過程中應有中間退火過程。
當冷變形量大于10%或對于應用溫度高于900℃的材料冷變形量大于5%時,需要終固溶退火。
Inconel 617滲碳:
為了得到合適的性能,固溶處理溫度為1150℃-1200℃,必須水淬以得到抗蠕變性,厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。
去應力退火溫度為可達870℃。
在所有的熱處理過程中,都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。
Inconel 617拋光處理:
在Inconel 617工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學方法都可以采
用,用機械方法時,要避免產生金屬污染和高的表面變形。在和的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
Inconel 617機加工工藝:
Inconel 617的機代代加工需求固溶治療后進行,要確定到產品的代代加工軟化性,Inconel 617需求選擇比低碳素鋼標準規范奧氏體不透鋼低的外觀車削加工訪問速度和重下刀。
Inconel 617點焊:
Inconel 617不銹鋼很適合于電焊焊接,涉及鎢電孤光焊(GTAW/TIG)、diy手工弧光焊(GMAW/MIG)、脈寬弧焊和呵護的氣體弧焊。
焊接前,材料須為固溶處理態,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。
采用低熱量輸入,層間溫度不超過150℃。
不需要焊前或焊后熱處理。
推薦使用的焊接材料:
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5520
W.-Nr. 2.4627
SG-NiCr22Co12Mo
AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1
AW
W.-Nr. 2.4628
EL-NiCr21Co12Mo
AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1
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