1.4311 

1.4311物(wu)理含量：

1.4311說(shuo)：
1.4311在304N的前提上(shang)大大減少(shao)了碳(tan)的含量，因304N在450~900度(du)熱處理加(jia)熱后耐晶間腐蝕性機械性能嚴重減少(shao)，因為在點焊(han)機械空間結混(hun)凝土構件，比較適合用本材料。
1.4311用和基(ji)本特性：
1.4311應該用(yong)行(xing)業領域：用(yong)作全是定耐(nai)蝕性讓，并讓較高(gao)韌性度(du)和(he)緩減毛重的(de)機和(he)形(xing)式配件。很是電焊機形(xing)式件，推薦英文用(yong)本(ben)原材料(liao)。
肉食品設施
化(hua)工類機
共價鍵能(neng)設施設備
核電建設站環保設備(bei)組件等
1.4311材(cai)料做金橋銅業跨接(jie)線的(de)截(jie)面積大小(xiao)：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4311物理(li)上的(de)效(xiao)果：

1.4311標準(zhun)化(hua)下(xia)結構力學機械性能:

隆(long)繼群體生(sheng)活小常(chang)識與技能（固溶做用）：
①鋼中合金鋼炭化物的沉淀(dian)與溶于
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝設計：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含(han)C量(liang)≥0.08%的(de);含(han)Cr量(liang)>22％、Ni量(liang)較高(gao)的(de)；含(han)C量(liang)雖<0.08％，但(dan)高(gao)效(xiao)長寬高(gao)>3mm的(de)，應(ying)水冷散熱;
• 含C量(liang)<0.08％、厚度<3mm，可(ke)風(feng)冷;
• 有(you)效(xiao)率規格≤0.5mm的可空冷
 
1.4311工藝操作和氬弧(hu)焊耐熱性:
1.4311提貨模(mo)式：棒(bang)材切割代清(qing)理固(gu)(gu)溶(rong)，熱壓(ya)差(cha)代清(qing)理不(bu)固(gu)(gu)溶(rong)，板才固(gu)(gu)溶(rong)磷化。
車削加工等同18-8型不銹鋼