DIN EN 1.4305不銹鋼材質（X8CrNiS18-9文件）是(shi)美(mei)國(guo)準則的奧氏體耐侵(qin)蝕文件，實(shi)用(yong)硫以增加(jia)車(che)削安(an)全(quan)性能，但其(qi)在酸(suan)堿性和氯化物(wu)媒質中的耐侵(qin)蝕性現有，在這(zhe)樣(yang)的媒質中實(shi)用(yong)時(shi)，會發(fa)現點蝕或腔侵(qin)蝕引發(fa)。X8CrNiS18-9 鋼在車(che)削的過程中會養(yang)成短切屑，于是(shi)特殊(shu)實(shi)于機(ji)器手工加(jia)工。在涂料(liao)因(yin)素，一(yi)些不銹鋼材質也被被稱作易切割鋼。
與1.4301材料優于，DIN 1.4305 V2A 兼(jian)具更高一(yi)些的硫占比(bi)并包含 1.0% 的銅。
下表(biao)例舉了來源于鑄件深入分析的 1.4305 不銹(xiu)鋼裝(zhuang)飾(shi)管(guan)嗎(ma)化學(xue)式有效成(cheng)分。
| 化工(gong)成分表， ％ | ||||||||||
| 原則 | 鋼種（鋼號(hao)） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻(ge) | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
學習筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理防(fang)御材質 | |
| 相對密度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比(bi)熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電容率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 回彈性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導電指數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平均值熱(re)澎漲(zhang)彈性系數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
相關材料 1.4305 304不銹(xiu)鋼(gang)在高溫(wen)下固溶退火(huo)工藝水平下的機性能指標和抗(kang)晶間(jian)生銹(xiu)工作能力。
| 機(ji)器使用性能（固溶熱(re)處(chu)理） | |||||||||
| 國內（地） | 原則 | 鋼(gang)種(zhong)（鋼(gang)號） | 以公厘為(wei)機關單位的(de)尺寸 (d) 或板材厚度 (t) | 硬度標準(zhun)（HB），≤ | 0.2%示(shi)弱強度（MPa），≥ | 1% 屈服(fu)值(zhi)硬度（MPa），≥ | 抗壓(ya)比強(qiang)度(du)比強(qiang)度(du)（MPa） | 拉伸應變率，%（橫縱(zong)向） | 耐(nai)晶間腐蝕不銹鋼 |
| 澳洲聯(lian)盟(meng)名字 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機器安全性能（固溶退火工藝(yi)） | |||||||||
| 發展中國家（東北部） | 要求 | 鋼(gang)種（鋼(gang)號） | 物(wu)料狀態 | 高(gao)度（mm），≤ | 0,2 % 抗拉效(xiao)果(guo) (Mpa), ≥, (跨頁(ye)) | 1 % 抗拉標準 (Mpa)，≥（橫排） | 抗壓力度(du)力度(du)（MPa） | 張拉率 (%), ≥, (縱(zong)向(xiang)) | 耐晶間腐(fu)燭 |
| 南美洲(zhou)盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 帶鋼板(ban) | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下為的原材料1.4305不(bu)銹(xiu)鋼圓管熱處置，如熱壓延成型、固溶滲碳。
| 熱完成(cheng) | 固(gu)溶(rong)熱處理回火 | ||||
| 原則 | 命名(ming)（鋼(gang)號） | 溫(wen)，℃ | 待冷卻具體方法(fa) | 體溫，℃ | 急冷策略 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣流(liu) | 1000 到 1100 | 水、空氣(qi)質量 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至(zhi) 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305304不繡鋼(gang)沒辦法通戶。
硫的放入會在(zai)車削制(zhi)(zhi)作(zuo)進(jin)程中從(cong)而造成斷屑(xie)，使1.4305的原材(cai)料有點合適(shi)物理制(zhi)(zhi)作(zuo)。但(dan)有，在(zai)加工(gong)生產的過程 中須得提高認識充沛空氣冷卻，以預防電壓不穩(wen)。
猶豫 1.4305 不銹鋼(gang)裝飾(shi)管內(nei)含 0,15-0,35% 的硫，因為(wei)對接焊(han)力差，在對接焊(han)方式中會進而(er)引發熱裂縫，但磨擦焊(han)不在其內(nei)。這樣不能防(fang)范補焊(han)，推薦 運行 1.4462 或 1.4370 的焊(han)管。
基于調用了硫，1.4305不銹鋼(gang)裝飾(shi)管嗎容(rong)易腐爛晶間(jian)腐蝕不銹鋼(gang)。在(zai)呈(cheng)酸性和氯化物(wu)有機溶劑中應用時，會有點蝕或(huo)空(kong)腔被腐蝕。
食品(pin)飲料和(he)(he)乳(ru)制(zhi)作品(pin)制(zhi)造(zao)制(zhi)造(zao)業(ye)內、照相機制(zhi)造(zao)制(zhi)造(zao)業(ye)內、漆、石油工業(ye)、洗手(shou)液、造(zao)紙(zhi)廠和(he)(he)紡織業(ye)制(zhi)造(zao)制(zhi)造(zao)業(ye)內的切削零件(jian)加工
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