904L (UNS N08904) 就是一種超奧氏體鋁合金，定制中用在不同的流程氛圍中達到中高崇高度的耐灼傷性。高鉻和鎳純度的結合起來，加個上鉬和銅的修改，保持了優異的耐氧化性。

904L 極具高寬比硬質合金化的化學上的物質——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提拱了強于 316L 和 317L 鉬強化不銹鋼304的穩定的耐氯化物內應力腐化空鼓、點蝕和般腐化效果。

鎳鋼 904L 起初搭建用做擁有包含的稀濃鹽酸的大環境。它還對同一硅化物酸（如熱磷酸）相應大往往數生產酸享有比較好的耐受性。

耐熱合金 904L 很加容易采用細則車間管理手工制造實踐操作通過點焊和激光加工。

耐結垢特性

904L 中合金鋼屬成分的高成分使該合金鋼屬有著尤其好的抗光滑氧化學習能力。

904L 校園營銷原始是為承受含有稀硫酸鈉的學習環境而開發設計的，是大多數類型不透鋼一種，在自由高達 95°F (35°C) 的高溫下，在 0 到 100 %。904L 還對很多的高分子酸（譬如磷酸和一般數生產酸）極具積極的耐受力性。只不過，含鹵正離子的酸和酸液體有概率包括比較強的侵蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐侵蝕性有概率達不到。

妥爾油的分餾一般需比 316L 因此更經常用到的 317LMN 更加好的原料。在這一些熱的濃苛性堿液體中，耐腐燭性主要是衡量于板材的鎳占比。904L 的鎳含量為 25%，已被證明格式是通常數傳統式鋁合金的好方式品。

304L 和 316L 等經典不銹鋼裝飾管嗎在一些的條件下極易發生了氯化物應力應變的腐蝕裂紋 (SSC)。跟隨著鎳和鉬分子量的曾加，對 SSC 的防御力曾加。故而，較高性的奧氏體不銹鋼如 904L 具更加好的抗 SSC 水平。右上角的申請表屏幕上顯示了在多效蒸發條件下氯化物硫酸銅溶液中對 SSC 的防御力。高的性能奧氏體鋼和雙相不銹鋼裝飾管突出遠低于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*組分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 鈍化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

耐腐蝕講解

承重 %（要不是另有說明怎么寫，因此全部值均為上限值）

冷而成

904L 無比還具有延長性因此有利于真空成型。加鉬和氮象征著與標淮 304/304L 層級相較于，也許還要更專業的粗加工機。

熱成型。

針相對熱代代加工工藝步驟，小編建議便用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的運轉熱度。大部分熱代代加工工藝后應開始固溶熱處理回火和表面去應力退火處理，但針相對 904L，假若在多于 2012°F (1100°C) 的熱度下停此熱壓延成型，然后呢直接性對相關產品開始表面去應力退火處理，則該相關產品需要不開始未果高溫的狀態下便用改善。將整一個鑄件從 2012°F (1100°C) 之上的熱度表面去應力退火處理是非常重要要的。假若線條高溫或冷卻后塔到 2012°F (1100°C) 一些，或許冷卻后塔很慢，熱代代加工工藝后應一直開始固溶熱處理回火和表面去應力退火處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下開始固溶熱處理回火。

生產制作

合金材料 904L 的冷制作軟化率使其可制作性不高于 410 和 304 304不繡鋼。

氬弧焊

合金屬制件屬 904L 應該開始基本上數原則制作工藝解乏氬弧焊。奧氏體護墻板有平均的奧氏體組成部分，合金屬制件屬風格區域劃分圖制作平均。氬弧焊后的溶化引發有些風格如鉬、鉻和鎳的二次區域劃分圖制作。他們偏析調取在悍接的生產組成部分中，并會的危害有些環鏡中的耐的腐蝕性。偏析在 904L 中不太分明，此種裝修材料一般性安全使用與材料化學物質相同之處的選中金屬制件開始氬弧焊，幾乎應該在沒了選中金屬制件的事情下開始氬弧焊。

操作空氣當中嚴重污染操控——然煤火電站的干洗器生物學加工產出 — 使用在產出鹽酸、磷酸、硅酸和生物碳酸或是產出磷基水溶肥的流程系統冶煉制作加工——使用的鹽酸的磷化的設備煤炭和非人工氣工作 — 遠海工序設配制藥廠工農業——生產技術系統再生牛皮紙和印染 — 精加工設施設備沽島的海和苦咸水——冷疑器器、熱更換器和給水管操作系統