4Cr10Si2Mo鋼的性能指標及采用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同專屬馬氏體耐高溫鋼類形，也就是種中耐高溫熱作機床鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學上成份：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界狀態點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱制作加工：
精鑄方法規則：熱處理加熱的溫度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的保送入學熱處置：
降溫流程：供暖水溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的退火及回火：
表面淬火溫度因素：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
溫度過高蒸汽加熱時間段不能過大，以應對外面脫碳使外面抗拉強度變低耐磨涂層性學壞，而且能否應對含硅剛易生產晶粒度發育的更傾向。
4Cr10Si2Mo鋼冷加工制作功能差，冷發生形變時需要加溫（600~800℃）。