H13鋼也是種空冷固化的鉻系熱壓擠模貝加工鋼。H13是主要包括關國A SI -SAE按照編碼查詢的耐熱合金鋼,系中碳中鉻熱模貝加工鋼。該鋼存在較高的熱密度和硬性，更是要格外重視在中溫（600℃)時存在較高的熱密度和硬性,高的耐腐蝕使用耐熱性性和可塑性,好一點的耐冷熱水損耗使用耐熱性。鑒于這樣鋼存在健康的綜合評估廠家使用耐熱性,而越變越廣泛應用地被植物采用制造廠模鍛錘的鍛模﹑熱壓擠模貝加工與芯棒、打造壓力值機模貝加工精鍛機用模貝加工、鑲塊或是鋁、銅下列關于耐熱合金的壓鑄模等。1原材料的常見的性能1.1食材的耐腐蝕物質(見表1)、鎂合金因素的干擾H13屬鉻系熱模貝鋼,的原素材中包含的大慨5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等金屬設計。鑒于含鉻較高,以求有較高的淬透性,引入1 % Mo時的淬透性更好。故尺寸大小更大的模貝表面淬火時也都能夠 空冷。鉻、硅都能夠 改善鋼的耐熱勞累度性和抗被氧化性,并且硅的產生卻不斷加強了的原素材的脫碳敏理智性。釩都能夠 不斷加強鋼的多次軟化體驗,不斷加強鋼的相對動態平衡量分析。鉻系熱作模貝鋼的延展性﹑耐熱勞累度性都好點,并且鑒于這一種的原素材中含鎢較少,故其回火相對動態平衡量分析遠低于鎢系。

2村料的熱正確處理策略21鍛后球化熱處理該鋼鍛打后應當即熱處理。熱處理水溫為860~880“℃。會因為調溫到Ac水溫上 ,氫氟酸處理物剛剛開始熔化分解,但又未*熔化分解,引致奧氏體的部分極不平均,在接著隨后的空氣冷卻工作中 ,或以未溶的這些細微氫氟酸處理物水分子為重點理念,或當你不再平均奧氏體中碳氧分子含有處產生新的重點理念,而平均地長得構成小粒狀的氫氟酸處理物。 球化蘸火,應該降低村料的硬性,增強鉆削精加工性,并且還為的時候蘸火辦理作好企業提前準備。蘸火保冷時光決定于鑄件透燒時光,為宜延長。放置冷卻速率普通30 ℃/h ,冷至500 ℃下列敲定空冷。球化退火處理技藝申請這類卡種曲線提額如1。

傳統熱處理H13鋼中考慮到不銹鋼屬金屬原素Si的有著,增太大脫碳比較敏非理性,因蘸火煮沸時通常情況下選用鹽浴或真空系統煮沸。還,考慮到鋼中包含有較多的不銹鋼屬金屬原素,蘸火煮沸前需升溫,通常情況下升溫工作溫度830~850 ℃.H13鋼調質平均溫度與密度﹑晶粒度度關系的如下圖3。

H13鋼經感應加熱后,擁有好的的網絡綜合機械廠能力,*就可能考慮對磨具的本質質理標準。還有就是,磨具外表如經過了滲蠶或氰化后,更可能增進磨具的用到生存期,考慮分娩的標準。