X20Cr13為馬氏體不透鋼，最重要的代替汽機能源和靜葉面。經途近這兩年的適用，該護膚品科學探索了該素材的熱制造加工制造流程的能力參數。但重要是因為各化工廠企業內部的能力和表層的能力有很大不同之處，熱制造加工制造后室溫影向的能力不適通過率，表層細碎裂口蘸火后澎脹，之后制造加工制造沒法制造加工制造簡單圖案尺寸大小，帶來報費。從而，本著制造存在的問題，有重要性影向它X20Cr13鋼熱制造加工制造后的能力不適通過率的最重要的原因分析，積累更多有關于信息，為改良和改良超大制造熱制造加工制造流程供給穩定可靠根據。電化學好分和機械裝備的能力需要（見表1。表2）。推存的熱制造加工制造流程蘸火：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

后果茶葉耐腐蝕性不是很合格率或報廢不要使用的因素有高頻外層熱處理體溫、高頻外層熱處理放涼的方法、回火體溫、回火放涼的方法、回火時間間隔、磁學耐腐蝕性可靠性試驗體溫和鑄造廠注塑產品外層質量水平。X20Crl3鋼的化學工業有效成分和中國大傳統型鋼種2Cr13鋼相仿。伴隨該系列產品鋼含有更多增碳物生成因素鉻，成分過冷的奧氏體可靠性挺大，使C折線向下轉動，大大大調低了馬氏體的轉為點，但是臨介高頻外層熱處理快慢較小，馬氏體企業性可馬氏體企業性。Cr隨著13鋼的長期的實際效果制造心得，一旦高頻外層熱處理體溫較低，企業性中的增碳物不要*溶解出來，抗拉強度和打擊試驗塑性并不是較低；一旦高頻外層熱處理體溫較高，馬氏體企業性有可能溫度過高，致使回火后打擊試驗塑性調低。

按照表可靠性試驗最后，拉伸難度屈服難度、斷后生長率和縱斷面縮小率均符合讓國家標準讓；拉伸難度屈服難度、波動能力指標和氏硬度的部分達到國家標準讓。表格中的注意新工藝產品參數概述給出。從980起℃和1020℃油淬的能力指標非常為980℃和1020℃油淬，有差異 濕度回火后的拉伸難度屈服難度和波動能力指標Ax,(3個樣品管理的平均的值)見圖1。從圖1能否看不出，9800℃油淬和1020℃油淬的拉伸難度屈服難度第一種偏低，但其波動值增大較多。

從列表中能夠看不出，伴隨回火空氣冷卻進程的減慢，沖刺值降低較多，空冷比油冷降低約24%，爐冷比空冷降低約20%。

X20Cr13鋼葉表面表面高頻回火室溫為5萬℃低于是靠譜的。空冷表面表面高頻回火葉子的耐腐蝕性參數*應該能夠滿足正規的要求。在大形產生裝爐的問題下，比如冷速慢，會危害撞擊耐腐蝕性參數，因為更非常適合使用風冷表面表面高頻回火。X20Cr13鋼有回火脆化趨向，回火冷確時速應稍快，風冷更靠譜。回火時長應保持穩定，回火5回火5回火脆化趨向，回火冷確時速應稍快。h左右，鋼的基礎性機械設備制造制造耐腐蝕性參數更好。油淬后壓力大，微裂縫擴大深，應迅速回火；在切實保障機械設備制造制造耐腐蝕性參數正規的要求的首先下，使用很慢的冷確步驟（風冷）表面表面高頻回火是降微裂縫擴大廣度的合理錯施。X20Cr13鋼對撞擊經過多次實驗發現室溫較敏感性，取正規中的經過多次實驗發現室溫下限較極為有利。