7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁壓鑄模具鋼，具(ju)備(bei)著更加低的(de)(de)(de)導磁(ci)指數公式(shi)，高的(de)(de)(de)抗拉(la)撓度(du)(du)和(he)撓度(du)(du)，最(zui)合適的(de)(de)(de)耐腐性(xing)，途經酌情的(de)(de)(de)熱進行(xing)處(chu)理后，7Mn10無(wu)(wu)磁(ci)鋼(gang)具(ju)有較好的(de)(de)(de)綜合性(xing)能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼(gang)可用來制(zhi)造在700~800℃下使(shi)用的(de)(de)(de)熱作模具(ju)和(he)無(wu)(wu)磁(ci)冷作模具(ju)。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的物理組成：
7Mn10鋼的化學反(fan)應成份（質百考試分數(shu)，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的基本特性及應用場景：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁壓鑄模具鋼，在多種多樣的情形下都能長期保持維持的奧氏體，兼有著尤其低的導磁比率，高的堅硬程度和撓度，很好的抗刮性，較高恰當的的熱加工（固溶＋有效期）后，兼有著很好的總合穩定性。考慮到7Mn10鋼兼有著高的低溫堅硬程度和撓度，深圳隆繼個性化推薦7Mn10無(wu)磁鋼用來制造在700~800℃下使(shi)用的(de)熱(re)作(zuo)模(mo)具(ju)和無(wu)磁冷作(zuo)模(mo)具(ju)。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱代加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的段造工藝技術制約見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處里工藝設計：
解矯熱處置（熱處理）：
用(yong)高(gao)(gao)溫天(tian)氣(qi)熱(re)處理(li)回火技藝(yi)，預熱(re)氣(qi)溫870~890℃，保溫3~6h，爐(lu)冷至500℃以下出爐(lu)空冷，退(tui)火后硬度(du)為28~30HRC，退(tui)火后組織為細(xi)晶粒狀奧氏(shi)體＋均勻(yun)分布的(de)(de)顆粒狀碳(tan)化物。采用(yong)高(gao)(gao)溫退(tui)火工藝(yi)的(de)(de)目的(de)(de)是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼(gang)的(de)(de)切削加(jia)工性能(neng)。
固溶和時間補救：
固溶高溫(wen)為(wei)(wei)1150~1180℃，水冷，固溶硬度(du)為(wei)(wei)18~25HRC。時效(xiao)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)700℃，時效(xiao)時間(jian)2h，硬度(du)為(wei)(wei)46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有毒氣體氮碳共滲：
要(yao)為上升模具加工硬性(xing)和耐用性(xing)，都可以選取氣態氮(dan)碳共滲(shen)治理。滲(shen)氮(dan)熱(re)度560~570℃，滲(shen)氮(dan)時間4~6h，滲(shen)氮(dan)層(ceng)(ceng)深度0.03~0.04mm，滲(shen)氮(dan)層(ceng)(ceng)硬度950~1100HV。