7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的生物基本成分：
7Mn15鋼的化學上的有效成分（質百考試分數，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的性質：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼就是種高超度奧氏體積無磁橡膠模具鋼，在多種形態下都堅持穩定可靠的奧氏體進行，具備著至關低的磁導率，高的抗拉強度標準、的強度，好點的高耐磨損性。在高錳鋼的冷作硬底化狀況，銑削加工生產制作較為困苦。用于溫度高退火處理加工生產制作工藝 ，能夠 該變增碳物的粒子與分布不均形態，于是非常明顯地減少鋼的銑削加工生產制作性能方面。用于乙炔氣軟氮化加工生產制作工藝 ，能夠 進一大步挺高鋼的外層抗拉強度標準，加大高耐磨損性，明顯地挺高適用使用年限。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的貸款用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼不適合造成無磁橡膠沖壓模具、無磁軸承型號還有其他追求在強磁體中不呈現磁自感應的節構零件加工。不僅如此，會因為該鋼具高的炎熱洛氏硬度和難度，也可不可以能夠滿足造成在700~800℃下用的熱作橡膠沖壓模具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱處理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導電性欠佳，淬火沙灘裝爐高溫盡量不要過高，需緩緩提溫，隔溫時段的要求足夠了長，以能保證鋼中炭化物寬裕固溶，鍛后密度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的淬火加工工藝要求見下表：
該項目 | 調溫熱度/℃ | 加濕周期/h | 始鍛濕度/℃ | 終鍛平均溫度/℃ | 冷去 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱補救工藝設備：
預備期熱除理（淬火）：
主要包括高溫差退火藝藝，供暖溫差870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶整理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶高溫為1150~1180℃，隔溫事件為鹽浴爐15~20min/mm，氣流爐30min/mm，水冷卻物質為水，固溶抗拉強度為20~22HRC，金相組織安排為奧氏體＋未溶一起增碳物。
時間治理 ：
下表為各個實效的時間后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時長時光/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃實效，密度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃期限，對抗強度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶高溫為1180℃，水淬。
⒈限期氣溫為650℃，限期時間間隔20h，硬性為48HRC。
⒉追訴時長溫差為700℃，追訴時長時長2h，對抗強度為48.5HRC。
有差異 模式時鋼的洛氏硬度見下表：
程序 | 淬火 | 熱處理回火 | 固溶 | 時間 |
氏硬度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不相同氣溫固溶和期限加工處理后的熱學性能方面下表：
熱除理工學院藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶正確處理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶補救，700℃，2h限期補救 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶凈化外理，650℃，20h時限凈化外理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的乙炔氣氮碳共滲：
以便挺高橡膠模具硬度標準、防腐蝕性，行采取氣休氮碳共滲辦理。滲氮體溫560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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